Strauji attīstoties zinātnei un tehnoloģijai, šķiedru lāzera griešanas mašīnas arvien vairāk tiek izmantotas rūpniecības tirgū. Šķiedru lāzergriešanas mašīnām ir augsta griešanas precizitāte un ātrs ātrums, kas var uzlabot darba efektivitāti par 60% un ietaupīt vairāk izmaksu. Tāpēc cilvēki viņus ļoti mīl. Mīlestība, tagad ļaujiet šķiedru lāzergriešanas mašīnu ražotājiem saprast šķiedru lāzergriešanas mašīnu pielietojumu rūpniecības tirgū.
Gandrīz visiem metāla materiāliem ir augsta atstarošanas spēja infrasarkanajai gaismai istabas temperatūrā. Piemēram, 10.6um oglekļa dioksīda lāzera absorbcijas ātrums ir tikai 0.5% līdz 10%, bet, ja fokusēts stars, kura jaudas blīvums ir lielāks par 10 ″ W / em2, spīd uz metāla virsmas, tas var būt mikrosekundes. Iekšējā virsma sāk kust. Lielākās daļas izkausēto metālu absorbcijas ātrums strauji palielināsies, parasti līdz 60–80%. Tāpēc oglekļa dioksīda lāzeri ir veiksmīgi izmantoti daudzās metāla griešanas praksēs.
Oglekļa tērauda plāksnes maksimālais biezums, ko var sagriezt ar modernām lāzergriešanas sistēmām, ir pārsniedzis 20 mm. Oglekļa tērauda plākšņu griešanai tiek izmantota kodolsintēzes griešanas metode ar skābekļa palīdzību. Spraugu var kontrolēt apmierinošā platumā, un plāno tērauda plākšņu sprauga var būt tik šaura kā 0,1 mm. par. Lāzera griešana ir efektīva nerūsējošā tērauda plākšņu apstrādes metode. Tas var kontrolēt siltuma ietekmēto zonu nelielā diapazonā, lai saglabātu tās izturību pret koroziju. Lai iegūtu labu apgriešanas kvalitāti, izmantojot lāzergriešanu, var izmantot lielāko daļu leģēto strukturālo tēraudu un leģēto instrumentu tēraudu.
Alumīniju un alumīnija sakausējumus nevar izkausēt un sagriezt ar skābekli. Jāizmanto kausēšanas un griešanas mehānisms. Alumīnija lāzera griešanai ir nepieciešams liels jaudas blīvums, lai pārvarētu tā augsto atstarojamību pret 10,6um viļņu garuma lāzeru. YAG lāzera stars ar viļņa garumu 1,06 um var ievērojami uzlabot alumīnija lāzera griešanas kvalitāti un ātrumu, pateicoties tā augstajai absorbcijas spējai.
Titāna un titāna sakausējumi, kurus parasti izmanto gaisa kuģu rūpniecībā, kā palīggāzi izmanto skābekli. Ķīmiskā reakcija ir sīva un griešanas ātrums ir ātrāks, taču uz griešanas malas ir viegli izveidot oksīda slāni un pat izraisīt pārpūli. Drošāk ir izmantot inertu gāzi kā palīggāzi, kas var nodrošināt griešanas kvalitāti.
Izlikšanas laiks: Apr-08-2021